
3D는 제품 형상과 내부 부품을 보여줍니다. 물의 흐름은 아래 작동 원리 이미지에서 확인하세요.
아쿠아후드
새로 설치하거나, 후드를 교체할 때후드와 순환수 포집 시스템을 하나로 결합한 상업용 주방 후드입니다.
- 후드와 포집 장치를 하나로
- 순환수로 기름입자 1차 포집
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설치 구성 예시 · 렌더조리기구 가까이에서 유증기 속 기름입자를 물막으로 1차 포집하고, 남은 공기는 덕트를 통해 외부로 배출합니다.
아쿠아후드 4가지 길이.
기본 앞뒤 폭 800mm.

3D는 제품 형상과 내부 부품을 보여줍니다. 물의 흐름은 아래 작동 원리 이미지에서 확인하세요.
후드와 순환수 포집 시스템을 하나로 결합한 상업용 주방 후드입니다.
유증기·기름입자를 후드 전 단계에서 먼저 줄이는 개발 배경과 실제 수막 작동 모습을 영상으로 확인해 보세요.
촬영 · 2026년 6월 개발 기록. 영상 속 장비 형상은 현재 제작 사양과 다를 수 있습니다.길이 1,200 · 1,500 · 1,800 · 2,000mm / 기본 앞뒤 폭 800mm
| 제작 길이 | 앞뒤 폭 |
|---|---|
| 1200 | 800 |
| 1500 | 800 |
| 1800 | 800 |
| 2000 | 800 |
규격별 이미지는 동일한 대표 렌더입니다. 실제 외형 치수와 설치 구성은 최종 도면으로 안내합니다.

넓은 내부 경사판이 조리기구에서 올라오는 열기와 유증기를 내부 수막 접촉 구간으로 유도합니다.

후드 앞뒤 방향으로 놓인 끝단 슬롯 전체에서 물이 아래 회수 홈으로 떨어져 수막을 형성합니다. 이 수막이 유증기 속 기름입자와 접촉해 덕트 유입 전에 1차 포집합니다.
작동 설명용 렌더 이미지
기름입자를 포집한 순환수는 하부 회수 유로로 모이고, 순환탱크와 펌프를 거쳐 다시 토출부로 순환합니다.
설치 구성 예시 · 50L 순환탱크
설치 이후 조리기구와 포집구 사이 거리가 정해집니다.
기름때가 쌓이면 정기적인 청소와 관리가 필요합니다.
1차 포집되지 않은 유증기 속 기름입자가 배기 계통으로 유입될 수 있습니다.

배기 플리넘 내부의 미스트 구간으로 오염 공기를 통과시킵니다.
대표적인 시스템은 필터·미스트·급배수 설비를 함께 사용합니다.
모델에 따라 연속 또는 필요 시 분사하며 별도 제어를 사용합니다.

설치 시 조리기구 높이와 현장 여건에 맞춰 포집 위치를 정하며, 설치 후에는 고정됩니다.
교체형 필터를 사용하지 않는 개방형 유로 구조입니다.
유증기 속 기름입자를 순환수 물막에 접촉시켜 먼저 포집합니다.
배기 중심 일반 후드
미스트·필터 통합형 대형 후드
후드 + 순환수 포집 일체형필터·덕트를 통한 배기
플리넘 내부 미스트 + 필터
발생원 근접 순환수 1차 포집설치 높이에서 고정
후드 내부에서 처리
설치 시 현장에 맞춰 위치 설정 후 고정덕트·배기팬
급수·배수·제어반·덕트·배기팬
순환탱크·펌프·덕트·배기팬없음
외부 급수, 모델별 운전 방식 상이
순환탱크의 물을 순환 사용현장 구성에 따라 사용
대표 시스템은 사이클론 필터 사용
교체 필터 없는 개방형 유로※ 콜드미스트 후드는 대표적인 상용 구조 기준이며 제조사·모델·옵션에 따라 급수 방식과 구성은 달라질 수 있습니다.

배기 공기가 촘촘한 금속망을 반드시 통과합니다. 깨끗한 상태에서도 망 자체가 압력손실을 만들고, 기름때가 쌓이면 구멍이 좁아져 저항이 더 커질 수 있습니다.

순환수는 끝단 슬롯에서 아래 회수 홈으로 떨어지며 수막을 형성합니다. 중앙 배기 유로를 열어 둔 채 기름입자를 먼저 접촉 포집해, 교체형 망 필터의 막힘으로 생기는 추가 저항을 줄입니다.
※ 아쿠아후드도 후드·덕트·엘보 등 전체 배기 계통의 압력손실은 존재합니다. 여기서 말하는 저항 최소화는 교체형 필터의 통과 및 막힘으로 생기는 추가 저항을 줄인다는 의미입니다.
필터 사용형은 충분히 식힌 뒤 분리해 중성세제와 온수로 세척하고 완전히 건조합니다.
내·외부와 기름받이를 스테인리스 결 방향으로 닦고 세제가 남지 않게 마무리합니다.
플리넘·덕트·팬은 기름 축적 상태를 확인하고 필요 시 전문업체가 청소합니다.
후드 안쪽과 덕트에 굳은 기름은 작업 높이와 구조상 전문 세척업체를 불러 분해·탈지 세척하는 방식이 일반적입니다.
사이클론 필터와 기름받이를 분리 세척하고 후드 내부 플리넘의 잔류 기름을 닦습니다.
미스트 노즐과 급수 스트레이너의 막힘·스케일을 제조사 지침에 따라 제거합니다.
배수 라인과 세척수 흐름을 확인하고 자동 세척형도 정기 수동 점검을 병행합니다.
자동세척 지원 모델은 제조사 설정에 따라 세정 운전을 실행합니다. 세척 후에도 필터·노즐·배수라인은 정기 점검이 필요합니다.
코키케어 전용세제를 정량 희석한 순환수로 제품을 운전합니다.
전용세제가 포함된 순환수가 수막판·회수 유로·순환라인을 계속 지나가며 내부를 함께 관리합니다.
수막판이나 내부 유로를 분해하거나 따로 닦아 청소할 필요가 없습니다.
순환수의 오염 상태를 확인해 전면 수전으로 배수하고, 전용세제를 희석한 새 순환수로 교체합니다.


열기와 유증기는 상승하면서 주변 공기와 섞여 점점 넓게 퍼집니다. 포집구를 조리기구 가까이에 맞추면 확산되기 전 흐름을 유도하는 데 유리합니다.
참고자료: 열원에서 발생한 열플룸의 시간별 확산 가시화 연구 이미지입니다. 자사 제품 성능시험 결과가 아닙니다. 출처: R. Mateus et al., Energy & Buildings 319 (2024), Fig. 11.
순환탱크를 국솥 옆에 분리 배치한 렌더 이미지

천장 고정 후드와 중앙 순환 배관의 설치 예시 · 렌더

하부 순환탱크를 조리대와 함께 배치한 렌더 이미지
카탈로그에 안내된 70~78%는 개발 단계의 자체 조건 테스트 참고값입니다. 공인기관의 아쿠아후드 완제품 인증 수치나 모든 현장의 성능 보장값은 아닙니다. 공개된 카탈로그에는 시험 대상 모델, 측정 방법, 입자 크기와 풍량의 세부 조건이 없어, 성능 비교에는 원본 시험자료 확인이 필요합니다.
카탈로그의 시험 안내 확인유증기·입자 저감
교체 필터 없는 개방형 구조
세척과 내식성을 고려한 스테인리스
상승·포집·배기
아쿠아후드는 조리기구·덕트 위치·작업 동선에 따라 설치 조건이 달라집니다. KOKICARE는 현장 사진과 규격을 바탕으로 설치 가능 여부를 검토하고, 설치 후에는 운전·세척 안내와 제품 점검 상담을 이어갑니다.

현장 사진이나 평면도를 함께 보내주시면 설치 가능 여부와 예상 규격을 확인해드립니다.